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橡胶板采用合成橡胶制成后，可以很好地使用。接下来，我们将详细了解合成橡胶在橡胶板中的应用。

　　橡胶板使用合成橡胶技术的难点在于其分子结构不像天然橡胶那样是完全链状的高分子聚合物，而是含有部分支化的结构。此外，在合成橡胶的制造中，加入了抗老化剂，以防止在储存过程中粘度增加，从而控制了咀嚼过程中化学胶溶剂的使用。

　　　　经过了解，我们遇到的主要困难是在橡胶地板的合成橡胶板中使用化学胶溶剂在快速精炼过程中具有控制作用。此外，我们发现合成橡胶的回收率高于天然橡胶的优势。而胶料是一种在塑化后尽量不要停放的胶料，而是立即混合以获得良好的效果。这就是为什么大多数橡胶板使用合成橡胶技术以及合成橡胶在橡胶地板中的使用。

硫化橡胶板与金属的粘结过程一般为：硫化橡胶表面经过抛光，溶剂清洗，环化，氧化，异等处理;金属表面可以在抛光，喷砂或化学处理或阳极氧化后进行溶剂清洁。处理后应尽快涂胶，干燥，层压，轧制或加压，在室温下或加热硫化。硫化时间取决于所选的粘合剂。这个过程在橡胶板的应用中非常重要和许多产品。

　　1.氯丁粘合剂该粘合剂的通式为100氯丁橡胶，5氧化锌，4氧化镁，45酚醛树脂和适量的。氯丁橡胶通常选择LDL-240，LDJ231或两者的组合。该胶粘剂结晶速度快，初粘力好，粘接后1-2小时即可获得高粘接强度，具有耐热性，耐化学***性，耐日光性和耐臭氧老化性。

　　2.-酚类粘合剂用于硫化橡胶板和金属的冷粘合。常用的40板和高活性间苯二酚-甲醛树脂是主要原料，加入多聚甲醛硫化剂后，可在室温下迅速硫化，使金属和橡胶牢固结合。它通常分为两个部分，分别包装的A和B。

怎么将炭黑添加到橡胶板中呢?看完之后你涨知识了吗?

　橡胶板是在内部混合机中作为原料混合后，由橡胶原料制成的混合橡胶。根据橡胶混合过程中所需橡胶板的特性设计配方，并确定所需的产品硬度。该产品由橡胶板硫化机制造和成型。形成产品后，进行飞边处理以使产品表面光滑且刺。

　　为了满足橡胶板生产中的某些要求，经常结合使用炭黑。结合使用炭黑时，请注意以下问题：

　　1.各种性能要求。例如，使用细粒炉炭黑的硫化橡胶具有高拉伸强度，恒定的伸长应力和硬度以及良好的耐磨性。使用通道炭黑可以获得更好的弹性。可以通过组合两者来组合这两个优点。

　　2.促进流程的运作。例如，尽管通道炭黑具有良好的补强性能，但是其加工性能较差。它通常可以与快速压制的半增强炉黑一起使用，以改善工艺并简化操作。

　　3.降低成本。由于使用了大量的廉价黑，热黑和半强化炉黑等品种，因此可以达到降低成本的目的。

　　通过之前对橡胶板的了解，相信大家都已经清楚什么样的橡胶板是高质量的材质，在选购方面要注意哪些问题了。橡胶板的外观质量、油漆质量、表面对称平衡原则都是非常重要的点，那么你知道橡胶板有哪些浸泡的方法吗?

　　1：湿气：湿气的影响有两个方面：暴露在雨中或浸入潮湿空气中时，橡胶板容易损坏，这是因为橡胶中的水溶性物质和清澈的水基团会被提取并溶于水。由水解或吸收引起。特别是在水浸和大气暴露的替换作用下，橡胶损坏会加速。但是，在某些条件下，水分不会对橡胶产生***影响，甚至会减缓老化。

　　2：臭氧：臭氧的化学活性比氧气高得多，并且***得多。它还会导致分子链断裂，但是臭氧对橡胶的影响取决于橡胶是否变形。当用于变形橡胶(主要是不饱和橡胶)时，它会显示出直接在应力作用方向上产生的裂纹，即所谓的“臭氧开裂”。当应用于变形橡胶时，仅在其外表面上形成氧化膜而不会。

　　3：机械应力：在机械应力的反复作用下，橡胶的分子链将断裂而产生自由基，这将触发氧化链反应并构成机械化学过程。分子链的机械裂解和氧化过程的机械活化。哪个可以具有优势取决于条件。此外，它仅在应力作用下导致臭氧。

　　4：光：光波越短，能量越高。***橡胶是高能量的紫外线。除了紫外线可以直接导致橡胶分子链断裂和交联外，橡胶还由于吸收光能而产生自由基，从而引发并加速了氧化链反应过程。紫外线具有变暖的作用。光效应的另一个特征(与热效应不同)是它主要在橡胶的外部生长。高胶水样品的两面都将出现网状裂纹，即所谓的“轻度皮肤裂纹”。

　　5：热：热量升高的温度会引起橡胶的热裂或热交联。但是热量的基本作用仍然是活化作用。提高氧气的分散速度并激化反应，然后加快橡胶的氧化反应速度，这是一种常见的——氧气热老化现象。