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提高氯丁橡胶耐臭氧性的要点为;采用高含胶率配方，填充剂分散要均匀，保持Z低限度的定伸性能，采取强力抗臭氧防老剂和石蜡并用，使制品表面形成保护膜，而且在制品设计上使之处于不受应力的状态等。

耐油橡胶板耐热性胶料

氯丁橡胶常用来制造耐热输送带、胶管和胶辊等制品。该胶受热作用后，刚性增大，定伸应力、硬度增加，拉伸强度和伸长率减小。通常只要伸长率不是极度减小，都不会妨碍使用。因此耐热性配方的关键就在于保持伸长率，并尽量***硬化。但从实用角度出发，也应考虑其它物性，如回弹性、屈挠龟裂、耐压缩变形性等，而这些物理性能能够从硬度、伸长率的变化推测出来。硫化体系采用氧化镁和氧化锌体系较好，该体系和氧化铅体系差别不大。氧化锌使用

10～15份，可提高胶料的耐热性，特别是能保持其弹性。或能放出硫的配合剂，会降低耐热性，使胶料变硬。促进剂NA-22的耐热效果Z好，用量为0.75 ～1.0份，可以单用，也可和DM并用。

橡胶制品的原材料是什么

橡胶制品广泛应用于我们的日常生活中，但是橡胶制品的原材料是什么呢？和您分享如下：

橡胶制品的主要原料是生胶，所谓的生胶就是生长在热带、带的橡胶树上经过人工割开树皮收集而来。

各种配合剂，添加配合剂是为了改善橡胶制品的某些性能而加入的辅助材料。

纤维材料有棉、麻、毛及其他人造纤维、合成纤维和金属材料、钢丝等，这些彩礼作为橡胶制品的骨架材料，以增强机械强度、限制制品变型。 在原材料准备过程中配料必须按照配方称量准确。为了使生胶和配合剂能够相互均匀混合，因此需要对材料进行加工。 生胶要在60--70℃烘房内烘软后再切胶、破胶成小块，配合剂有块状的。如石蜡、硬脂酸、松香等要粉碎。 粉状的若含有机械杂质或粗粒时需要筛选除去液态的如、古马隆需要加热、熔化、蒸发水分、过滤杂质, 配合剂要进行干燥不然容易结块、混炼时若不能分散均匀硫化时产生气泡会影响产品质量。

橡胶模具对橡胶制品的影响和知识汇总

橡胶模具对橡胶制品的影响和知识汇总

　一、橡胶模具的概念：

　　是指利用特定形状的型腔，成型具有一定形状和尺寸精度橡胶制品的工具

　　二、胶料收缩率的一般规律

　　胶料压延方向和在模具中流动方向的收缩率大于垂直方向的收缩率，流动距离越长，收缩率越大

　　模具型腔中装入半成品胶料越多，制品致密度越高，其收缩率就越小

　　多孔模腔的模具，中间模腔压出的制品收缩率比边沿模腔压出的制品收缩率要小

　　***法成型的制品收缩率比一般模压法压制的制品收缩率略小

　　薄形制品的收缩率比厚制品收缩率大0.2%-0.6%